Penta Box nasce nel 2012 con lo scopo di fornire la più ampia gamma di soluzioni per la produzione di fustelle rotative e ha sede legale e impianto produttivo ad Arad, Romania

Penta Box non è solo fornitore di prodotti per il mercato delle fustelle rotative: l’azienda presenta anche il reparto commerciale e di customer care più organizzato del mercato.

In Italia operano 10 persone impegnate tra attività commerciali, amministrative e gestionali mentre nell’impianto produttivo di Arad operano più di 140 operai oltre ai Responsabili di Produzione. L’intera produzione è legata informaticamente dal primo preventivo fino alla spedizione della merce, con possibilità di seguire lo sviluppo di ogni singolo semicilindro prodotto.

Lo stabilimento di Arad è certamente l’impianto più specializzato e produttivo del mercato, con oltre 18 presse al lavoro su 3 turni.

Penta Box fornisce la piu completa gamma di soluzioni produttive nel mercato delle fustelle rotative: i suoi semicilindri in faggio e le lame rotative sono il partner affidabile dei fustellifici di tutto il mondo.

I nostri punti di forza

Gusci perfetti

La produzione di perfetti gusci in faggio nasce dall’accurata selezione dei migliori tronchi di faggio delle foreste dell’est europa: l’intero ciclo produttivo dal trattamento dei tronchi fino alla spedizione di ogni singolo semiclindro è seguito all’interno dell’impianto Penta Box. Grazie all’attento controllo di qualità durante tutte le fasi del processo Penta Box è in grado di consegnare prodotti ideali alle abitudini produttive moderne dei fustellifici.

Massima stabilità

Tutte le fasi produttive sono studiate per ottenere semicilindri totalmente in faggio con la massima stabilità possibile per rispettare le rigide tolleranze dimensionali e accorciare al massimo i tempi di fissaggio durante il taglio a laser. La fase di incollaggio dello sfogliato e in seguito dei pannelli di compensato è eseguita con cura coprendo tutta la superficie del legno per assicurare stabilità al semicilindro ed evitare squilibri durante il taglio a laser.

Rispetto dei limiti

La fase di curvatura è controllata in temperatura e tasso di umidità con rigidi parametri per ogni diametro in modo da rispettare i limiti di tolleranza previsti. La rifilatura è eseguita con macchine a controllo elettronico per garantire un taglio netto e parallelo negli assi. Il controllo qualità è presente in ogni fase del processo fino all’ultima verifica prima della preparazione dell’imballo: ogni legno è marcato con numero operatore, settimana e anno di produzione cosi da poter verificarne sempre il lotto di produzione, oltre ovviamente al logo Penta Box.

Colori personalizzabili

I semicilindri Penta Box possono essere forniti naturali o con copertura di carta idonea al taglio a laser. La gamma colori Penta Box prevede bianco, grigio e arancione, ma carta con RAL personalizzato o con il logo aziendale può essere fornito a richiesta.

Imballaggio e spedizione

Penta Box sa perfettamente quanto sia delicata la fase di spedizione e quanto incida sull’ordine, quindi l’imballo e il carico sono studiati per evitare danni durante il trasporto e sfruttare al meglio gli spazi disponibili risparmiando nella fase di trasporto. La spedizione può essere effettuata in cilindri formati da 5 pezzi di stesso diametro o su pallet. Per la spedizione su pallet, è previsto anche un imballo speciale ideato per garantire maggiore stabilità dei semicilindri durante trasporto e stoccaggio.

Il tuo partner ideale

Penta Box non è solo fornitore di prodotti per il mercato delle fustelle rotative: l’azienda presenta anche il reparto commerciale e di customer care più organizzato del mercato. Ogni cliente ha un suo referente diretto per la gestione di pratiche commerciali e logistiche.

Scrivi una mail a info@pentabox.eu oppure compila il nostro form di contatto e i nostri operatori e assistenti ti dedicheranno tutta l’attenzione di cui necessiti.